Технология и основные этапы изготовления полимерного пола для склада

Технология укладки полимерного пола

Автор: Бедрин Н. А. Обновлено: 31 июля 2017

Пол — важнейший составной компонент любого помещения, который должен отвечать целому ряду требований. Каждый из нас, задумываясь об устройстве пола, желает, чтобы он был долговечным, практичным, неприхотливым в уходе, устойчивым к разного рода воздействиям. Полимерные полы — популярная тенденция современности, которая помимо перечисленных свойств имеет немало дополнительных преимуществ.

Словосочетание «наливной пол», или «3d пол», пожалуй, слышали многие, но вот что это такое, знает далеко не каждый. Какова технология обустройства, насколько экологично такое покрытие, возможно ли провести работы самостоятельно, полимерные полы: цена — вот далеко не полный перечень вопросов, волнующий тех, кто решил обустроить пол по последнему слову прогресса.

Полимерные полы как часть интерьера

↑ Полимерные наливные полы: плюсы и минусы

Среди обывателей распространено мнение, что полимерные материалы — идеальны в качестве покрытия для пола. Это не совсем так: наливной пол имеет как преимущества, так и недостатки.

↑ Преимущества

  • эластичность, высокая прочность;
  • абсолютная стойкость к воздействиям химических реагентов и воды;
  • пожаробезопасность;
  • простота монтажа, возможность самостоятельной укладки;
  • грязе- и пылеотталкивающие свойства;
  • нетребовательность в уходе;
  • долгий срок эксплуатации;
  • несмотря на гладкую поверхность, полимерные полы 3d являются антискользящими;
  • многочисленные вариации исполнения.

Это важно!
Наливные полы в квартире могут имитировать плитку, гальку, роскошный паркет, натуральный камень или водную гладь. Все будет зависеть исключительно от ваших предпочтений.

↑ Недостатки

  • качественный наливной полимерный пол цена которого может зашкаливать, потребует значительных финансовых вложений, но полученный результат действительно того стоит. Решив сэкономить и купив дешевые материалы, вы рискуете потерять напольную красоту довольно скоро — под воздействием ультрафиолета пол быстро пожелтеет и безвозвратно утратит первоначальный вид;
  • для обустройства наливного пола необходимо идеально ровное и очень прочное основание;
  • при желании уложить другое напольное покрытие могут возникнуть сложности, что объясняется высокими адгезионными качествами. Демонтаж 3d пола едва ли возможен: придется укладывать плитку или ламинат поверх существующего покрытия;
  • декоративные полы при укладке весьма чувствительны к влажности базиса: данный показатель не должен превышать 4%. Температурные перепады не менее значимы — амплитуда колебаний должна быть не более 2-х градусов.

↑ Разновидности и сфера применения наливных полов

Классификация полимерных полов довольно обширна и может осуществляться по нескольким критериям. Так в зависимости от используемых материалов различают:

    эпоксидные наливные полы, отличающиеся эластичностью и прочностью, применяются чаще всего;

Эпоксидный пол с монетами

По толщине полимерные полы бывают разные:

  • высокопрочные. Рассчитанные на монтаж в промышленных помещениях, такие полы могут выдержать любые нагрузки.

Это важно!
Высокопрочные полы — самые надежные, их толщина может достигать 6 мм.

  • полы средней толщины (1,5-3 мм);
  • тонкие напольные покрытия используются на территориях, где пол не будет испытывать значительные физические нагрузки, например, в квартире. Толщина слоя обычно не превышает 1,5 мм;
  • обеспыливающие покрытия представляют собой тонкую пленку, нанесенную поверх бетонного основания, которая служит в качестве защиты от грязи и пыли;
  • окрашивающие полы. В этом случае полимер наносится с целью придания необходимого оттенка. Толщина слоя — 0,4 мм.

Но на этом классификация не заканчивается. В зависимости от содержащегося наполнителя полимерное покрытие для пола бывает с гладкой или шероховатой поверхностью, текстурное, самонивелирующееся (содержит частицы минеральных веществ), высоконаполненное (включает крупные частицы), комбинированное.

Наливной пол может включать элементы разной величины

Наносимые смеси могут состоять из одного или нескольких компонентов. Однокомпонентные моментально готовы к нанесению, содержат только основу. Двухкомпонентные состоят из основы и затвердителя, которые следует смешивать перед началом работ. Трехкомпонентные включают помимо основы и затвердителя различные добавки.

Сфера применения наливных полов

Полиуретановые составы применяются в разных областях строительства:
1. Бытовое строительство (ванные комнаты, бассейны, кухни, туалеты).
2. Промышленные цеха (за исключением «горячих» производств);
3. Пищевая промышленность.
4. Выставочные, торговые залы, парковки, автостоянки, терминалы, складские помещения.
5. Промышленные морозильные камеры, холодильники.

Для объектов спортивного назначения используются резиновые полы из полиуретана, наносимые наливным методом в 2 слоя. Толщина нижнего слоя 5-13 мм, верхнего — 2 мм.

Это важно!
На пол для спортзалов зачастую дополнительно насыпают резиновую крошку, придающую шероховатость.

Следует знать, что эпоксидные полы не такие прочные как полиуретановые, поэтому не рекомендуется обустраивать их в местах, где пол испытывает большие нагрузки.

↑ Полимерные полы своими руками: начальный этап

Для начала необходимо определиться с типом наливного покрытия. Выбор будет зависеть от нескольких моментов:

Выбор полимерного покрытия требует учета некоторых факторов

  • типа и качества основания;
  • назначения помещения;
  • силы механических нагрузок на пол;
  • необходимости декоративных элементов;
  • желания дополнительных свойств (антистатичность, антискольжение и др);
  • финансовой свободы.

↑ Необходимые инструменты

Для обустройства наливного пола понадобятся следующее:

  • емкость вместимостью не менее 20 литров для приготовления раствора;
  • низкооборотная дрель с электровенчиком. Обратите внимание на то, что насадка должна быть немного длиннее глубины емкости для смешивания;
  • обычный шпатель для распределения смеси в труднодоступных местах;
  • шпатель-ракля для разравнивания поверхности;
  • игольчатый (аэрационный) валик для удаления пузырьков воздуха;
  • подошвы с шипами — «краскоступы», чтобы с легкостью передвигаться по свежезалитому полу;
  • растворитель для очистки инструментов.

↑ Как узнать количество необходимых материалов?

Для того чтобы вычислить расход материалов, необходимо знать толщину и плотность покрытия. Полы могут выполняться с кварцевым песком или без него.
1. Без наполнителя. Расчет прост: на 1м2 покрытия понадобится 1 литр раствора (при требуемой толщине в 1 мм). Умножаем полученную цифру на плотность, которая указывается производителем на упаковке.

Это важно!
Чаще всего плотность полиуретановых наливных полов равняется 1,25-1,40 кг/л, но некоторые производителя вводят в состав (для удешевления) тяжелые заполнителя. Тогда плотность может достигать 1,70 кг/л.

2. С наполнителем расход 3d полов сокращается в 2 раза, при этом сохраняется как внешний вид, так и механико-физические характеристики.

↑ Полимерные полы: технология изготовления

Качество и внешний вид наливного пола во многом зависит от соблюдения технологии его изготовления. Первый этап — подготовка основания для будущего полимерного пола.

Основание для пола должно быть ровным

↑ Подготовка основания

  • удаляем мебель и лишние предметы из помещения, демонтируем плинтуса и старое покрытие. Следует удалить старую стяжку, особенно, если на ней имеются следы износа;
  • при помощи промышленного пылесоса очищаем основу от пыли и строительного мусора;
  • расшиваем обнаруженные трещины и заделываем их эпоксидной смесью;
  • для старого бетонного основания обустраиваем стяжку из выравнивающих растворов;
  • пористое основание необходимо укрепить проникающей пропиткой — силингом, которая перекрывает поры и исключает возникновение пустот в толще заливного пола.

↑ Грунтовка пола

После того, как стяжка или пропитка высохнет, приступаем к грунтованию. Грунтовку используем однокомпонентную, например, «Праймер 1101». Такой состав, глубоко проникая в толщу основания, обеспечивает прекрасное сцепление бетона с полимером.

Это важно!
Для получения наилучшей адгезии в грунтовку добавляется мелкий кварцевый песок, образующий шероховатую поверхность для закрепления полиуретанового компонента.

Грунтовочный состав удобнее наносить валиком с коротким ворсом. Если площадь помещения небольшая, для нанесения вполне сгодится плоская малярная кисть. Грунтовка наносится в 2 этапа. Второй слой — после окончательной полимеризации первого.

Составные компоненты заливного пола

Слабые основания нужно грунтовать комбинационным методом. Сначала наносим густую грунтовку («Праймер 1101»), а затем — более вязкую, например, «Праймер 2005». Равномерно распределяем содержимое по полу. Укладывать полимерные полы начинаем часа через 4 после грунтования.

↑ Укладка полимерного покрытия

Полимерные компоненты смешиваются в чистой емкости при температуре 20 градусов. Цветной непрозрачный раствор размешивается в заводской таре, затем к нему небольшими порциями добавляется прозрачный компонент. Для получения однородного состава перемешивать следует дрелью со специальной насадкой.

Учтите, что приготовленный материал необходимо использовать сразу после перемешивания, т.к. полимеризация происходит очень быстро. Выливаем раствор на основание и разравниваем с помощью правила, слой должен быть однородным. Пузырьки воздуха удаляем игольчатым валиком. Чтобы не повредить пол перемещайтесь по нему только в «краскоступах». Прокатка валиком осуществляется в течение 30 минут непрерывно, до первых признаков загустения.

Это важно!
Если вы укладываете декоративные 3d полы с рисунком, то поверх базового слоя из полиуретана наносится рисунок или декоративные элементы (ракушки, мозаика, камни и.т.д.), которые закрепляются слоем прозрачного высокопрочного полиуретана.

Заливка полимерного состава

↑ Обустройство деформационных швов

Для исключения деформации полимерного пола необходимо обустроить деформационные швы. Нарезаются они на толщину не меньше трети полимерного покрытия, обеспыливаются промышленным пылесосом и герметизируются для предотвращения попадания влаги и пыли. Можно использовать для этого эмфимастику PU-40.

Вои и все! Задача под названием полимерный наливной пол своими руками выполнена! В зависимости от температуры в помещении пол готов к пешеходному воздействию через сутки-двое, а вот полную рабочую нагрузку следует давать только через неделю.

Устройство и технология заливки полов на складах

Для любого складского помещения пол является наиболее нагруженной его частью. Современные склады в большинстве случаев проектируются с позиции их максимальной загруженности, поэтому многие из них имеют множество стеллажей по всей площади. А значит, напольное покрытие должно выдерживать без разрушения и повреждения огромный вес, возможные удары, тепловое и химическое воздействие.

Читайте также:  Установка складной межкомнатной двери: правила, особенности конструкции и советы

Бетонные промышленные полы

В абсолютном большинстве случаев, проектируя промышленные складские полы, за основу берётся бетон. Именно он отвечает всем предъявляемым в данном случае требованиям по своей надёжности, долговечности, прочности. В качестве базовой стяжки он становится идеальным решением, дополнительными преимуществами которого становятся сравнительно невысокая стоимость, быстрая и простая укладка, ярко выраженная крупнокристаллическая структура, которая становится определяющей для его крепости.

Но с другой стороны, при устройстве промышленных бетонных полов необходимо учитывать тот факт, что без специального защитного покрытия он не сможет противостоять агрессивному воздействию, и верхний слой начнёт неизбежно разрушаться: появляются микротрещины, поры, а затем под нагрузкой места их образования начинают крошиться. Вначале образуется цементная пыль, которая становится проблемой для обеспечения должных условий складирования и работы персонала.

Если технология обустройства промышленных полов не включала использование необходимого защитного покрытия или был неправильно подобран состав смеси, могут появляться трещины с последующим образованием вмятин, ям, что всегда препятствует нормальной работе складского оборудования, становится проблемой для использования различных подъёмных механизмов.

Помимо всего прочего, неизбежно постепенное разрушение основание и дальнейшее усугубление проблемы. Для того чтобы полы для промышленных помещений не создавали в дальнейшем проблем, стоит изначально определиться с техническими требованиями, которым они должны отвечать. Исходя из этого в дальнейшем подбираются материалы, которые станут внешней защитой для покрытия и не допустят разрушения основания.

Требования к промышленным полам из бетона — факторы, которые следует учитывать

Жидкости. Покрытие для промышленного полане должно допускать проникновения влаги во внутренние слои бетона. Также такое свойство материала позволит обезопасить пол от проникающего воздействия агрессивных сред, пара, средств для уборки помещения.

Термическое воздействие. Для многих отраслей промышленности характерно использование в ходе технологического процесса высоких или низких температур, поэтому условия, в которых будет эксплуатироваться покрытие должны обязательно учитываться. Также важно то, что нагрев или охлаждение может быть только в некоторых зонах, а значит, полы должны быть стойкими к перепаду температур.

Скольжение. Безопасность работающего персонала требует, чтобы на предприятии полы никогда не были скользкими (даже в случае их намокания).

Ультрафиолет. Производственные помещения с большими площадями остекленения – достаточно частое явление. Как следствие пол постоянно подвергается воздействию ультрафиолета, из-за которого может не только быстро потерять свой внешний вид, но и изменить свои технические характеристики.

Пожарная опасность. Обязательное требование к промышленным полам из бетона: покрытие должно обязательно препятствовать распространению огня.

Статика и электрическая проводимость. Для складских помещений, в которых размещается электронная аппаратура, происходит фасовка продуктов фармацевтической промышленности, идёт работа со взрывоопасными веществами, которые концентрируются в воздухе, обязательно применение атериалов для напольного покрытия с диэлектрическими и антистатическими свойствами.

Шумопоглощение. Склады, в которых работа ведётся с применением большого количества техники, они располагаются на территории, где идёт строительство, для того чтобы обеспечить максимально возможные по своему комфорту условия для персонала, стоит обратить внимание на шумопоглощающие свойства покрытия.

Уборка и обслуживание. Вне зависимости от специфики самого склада бетонные промышленные полы должны всегда легко очищаться от загрязнений, не впитывая их в себя.

Появление трещин. Для того чтобы покрытие было долговечным технология обустройства промышленных полов должна учитывать как одно из основных требований трещиностойкость. Для решения этой задачи промышленные полимерные полы – лучшее решение.

Гигиеничность. Целый ряд отраслей работает в условиях повышенных требований к гигиеничности используемых материалов, а в некоторых случаях даже стерильности. В первую очередь это складские помещения фармацевтической, пищевой промышленности, а также электронной, химической, косметической.

Классификация напольных покрытий для складских помещений

Наливные полы промышленные. Такие покрытия отличаются наличием глянцевой гладкой поверхностью без швов. Толщина заливки материала может несколько отличаться, что даёт возможность полностью сгладить имеющиеся дефекты основания и приступать к началу выполнения работ даже без предварительной обработки.

В зависимости от особенностей используемой смеси (вида используемых полимеров) различают:

эпоксидные покрытия для закрытых помещений, которые способны выдерживать достаточно большие механические нагрузки, воздействие химических веществ, отличаются жёсткостью и высокой твёрдостью (среди недостатков стоит отметить хрупкость материала);

полиуретановые промышленные наливные полы наиболее эластичны из всех составов, способны перекрывать трещины в основном бетоне до 1 мм, покрытия отличаются высокой стойкостью к ударам, низким эксплуатационным температурам, абразивным нагрузкам, постоянной вибрации, способностью выдерживать удары эквивалентные силе падения с метровой высоты груза 3-5 кг;

эпоксидно-уретановые – жёсткоэластичные промышленные полимерные полы, отличающиеся высокой химической стойкостью, прочностью, в которых соединены эластичность полиуретановых материалов и низкая истираемость эпоксидных (этот вариант оптимален для участков складских помещений с особенно интенсивным движением);

акриловые полы для промышленных помещений – химически устойчивые и механически прочные материалы, которые невосприимчивы к воздействию резких перепадов температур, ультрафиолету, они прекрасно себя зарекомендовали для укладки на открытых площадках, в неотапливаемых помещениях;

метилметакрилатные полы актуальны для использования в помещениях с низкими эксплуатационными температурами, средники химическими и механическими нагрузками, они могут быть введены в эксплуатацию уже через 2 часа, но при этом очень требовательны в отношении соблюдения технологических тонкостей процесса заливки (достаточно интенсивная вентиляция при выполнении работ с этим материалом обязательна).

Окрасочные промышленные полы

Покрытия этого типа предназначены для складов, где возможны только слабые механические нагрузки на поверхность. С другой стороны именно этот вид полов оптимален для работы в складских и производственных помещениях , различных терминалов, цехов промышленных предприятий, сельскохозяйственных объектов, пищевых производств.

Материал наносится толщиной до 0,5 мм, но не смотря на это является надёжной защитой бетонного основания от влаги, химических воздействий, пыления. Решающим фактором при выборе технологии устройство промышленных бетонных полов достаточно часто становится стоимость покрытия: в данном случае она существенно ниже в сравнении с наливными.

Высоконаполненные промышленные покрытия пола

При изготовлении смеси для высоконаполненных полов используется цветной кварцевый песок, а также метилметакриловые или эпоксидные смолы в определённом соотношении. Специалисты также называют такие напольные покрытия бронированными, благодаря их повышенной устойчивости к любым физическим или химическим процессам.

Очень хорошо себя показывают такие покрытия при эксплуатации их в экстремальных условиях (при интенсивном потоке транспорта или людей). Нельзя не отметить также и их декоративные характеристики. Уже через 2 ч после заливки покрытие будет полностью готово к эксплуатации.

Устройство промышленных бетонных полов, упрочнённых сухими смесями

Этот материал – результат современных разработок, которые предполагают использование на стадии заливки бетона внесение целого ряда сухих смесей (это может быть износостойкие наполнители, портландцемент высокой прочности, целый ряд других добавок). При необходимости пол может быть декорирован минеральные или синтетические пигменты, цветные упрочнители. Такой пол полностью антистатичен и является безискровым.

В результате такой работы все требования к промышленным полам из бетона могут быть достаточно легко выполнены: существенно повысится декоративные и эксплуатационные характеристики обычного бетонного покрытия. Кроме того использование дополнительных сухих смесей позволило свести к минимальным показателям склонность к образованию трещин, хорошо стабилизировать поверхность. При необходимости с использованием технологии становятся доступны их зернистая, зеркальная или гладкая текстура.

Использование данной технологии обустройства промышленных полов особенно актуально для объектов, для которых характерна для промышленных объектов, подсобных помещений, для которых характерна высокая нагрузка ( интенсивный поток людей и техники). Каждый отдельно взятый состав существенно отличается от другого, поэтому в каждом отдельном случае для решения вопроса выбора стоит проконсультироваться со специалистами. В качестве эффектной защиты от влаги покрытия могут быть использованы современные пропитки, уплотняющие верхние слои бетона.

Типы конструкции промышленных полимерных полов

Однослойные полы для промышленных помещений применяются в случае, когда складское помещение не требует специальных качеств напольного покрытия.

Многослойные конструкции могут быть использованы в том случае, если толщина однослойной превысит 250 мм и требуется термо- и гидроизоляция (их заливка позволяет усилить низлежащие бетонные слои и выровнять до идеального состояния бетонное основание).

Неармированные наливные полы промышленные используются, когда серьёзные химические или механические нагрузки не предвидятся.

Армированные промышленные покрытия пола фиброарматурой или стержневыми элементами для складских помещений с высокими проектными нагрузками (отличаются отличной сопротивляемостью химическим и физическим воздействиям)

Технология устройства полимерных наливных полов

Цена: по запросу

  • Бетонные полы
    • Ремонт бетонных промышленных полов
    • Топпинг (упрочнитель для бетонных полов)
    • Устройство полов
    • Стяжка пола
    • Ремонт и реконструкция промышленных бетонных полов
    • Антипылевые бетонные полы
    • Особенности и технологии бетонных полов с топпингом
    • Герметики и вилатерм для заделки швов бетонных полов
    • Упрочнитель
    • Упрочнители для бетонных полов показать все
  • Гидроизоляция
    • Промышленная полимерная гидроизоляция
    • Гидроизоляция цокольного этажа
    • Ремонт гидроизоляции
    • Гидроизоляция изнутри от грунтовых вод
    • Инъекционная гидроизоляция
    • Гидроизоляция фундаментных плит
    • Гидроизоляция кирпичных стен, устройство гидроизоляции
    • Гидроизоляция конструкций, поверхности зданий и сооружений
    • Гидроизоляция бетона, перекрытий и стяжки
    • Внутренняя гидроизоляция, гидроизоляция изнутри показать все
  • Карбоакрилатные составы
    • Полы для холодильных и морозильных камер
    • Карбоакрилаты
    • Карбоакрилаты: особенности и преимущества в сравнении с классическими материалами
    • Применение карбоакрилатов показать все
  • Оборудование
    • Бетоноотделочное оборудование – виды и назначение
    • Защита бетонных полов
    • Новые возможности сотрудничества с BLASTRAC и KREBER
    • Расходные материалы, диски для затирочных машин
    • Как выбрать шлифовальное оборудование?
    • Фрезеровальные машины по бетону
    • Виброоборудование
    • Дорожные виброкатки
    • Затирочные машины по бетону (однороторные, двухроторные)
    • Промышленные пылесосы показать все
  • Полимерные полы
    • Матовые наливные полы
    • Резиновые полы
    • Секреты выбора полимерного пола
    • Как правильно выбрать материал для пола на складе
    • Ровнитель для пола
    • Бесшовные полы
    • Самовыравнивающиеся наливные полы
    • Глянцевые полы
    • Наливные полы
    • Декоративные наливные полы, разновидности, нанесение показать все
  • Полимочевина
    • Оборудование для нанесения полимочевины
    • Устройство гидроизоляции бетонных полов
    • История создания и применения полимочевины
    • Подготовка бетонных поверхностей перед нанесением полимочевины
    • Типы полимочевинных систем
    • Преимущества гидроизоляции полимочевиной
    • Технические нюансы напыления полимочевины показать все
  • Прочее
    • Декоративные наливные полы
    • Горизонтальная гидроизоляция
    • Ракель для наливного пола: особенности выбора и использования
    • Вертикальная гидроизоляция
    • Как выбрать валик для наливного пола показать все
Читайте также:  Как подобрать готовую кухню для помещения: виды и характеристики

Все статьи

Первый этап: Подготовка основания

Основаниями для нанесения полимерных систем могут служить: бетон, цементная стяжка, полы из магнезита и ангидрита, сталь, дерево, покрытия из поливинилхлорида и др. Подробно требования к бетонному и песчано-цементному основанию изложены в СНиП 2.03.13-88 “Полы”, СНиП 3.04.03-87 “Изоляционные и отделочные работы”.

Величина адгезии к основанию в значительной степени определяется шероховатостью поверхности. Наиболее эффективным способом подготовки бетона является механическая обработка дробеструйным оборудованием. Она удаляет с поверхности отвердевшее цементное «молочко», непрочно держащиеся частицы и повышает степень шероховатости. Это позволяет увеличить площадь сцепления пропитки с бетоном в 2-2,5 раза. В ряде случаев, вместо дробеструйной, требуется фрезеровальная или шлифовальная обработка. Качественная первоначальная обработка позволяет предотвратить так называемое деламинирование – отслоение части или всего покрытия от основания.

Бетонное основание имеет температурно-усадочные и деформационные швы, а также сколы, выбоины и трещины, которые заделываются перед нанесением полимерного покрытия. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным шпаклевочным составом. Трещины грунтуют полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Спустя сутки удаляется лишний песок.

После того, как с основания удалено цементное «молочко» и непрочно держащиеся частицы, основание выровнено и зашпаклевано, его обеспыливают. Далее приступают к грунтовочно-шпаклевочным работам.

Второй этап: Грунтование/шпаклевание

Грунтование упрочняет верхний слой бетона, запечатывает поры, обеспыливает основание, обеспечивая надежную адгезию основания с полимером.

Упрочнение верхнего слоя бетона происходит за счет пропитывания, проникновения грунтовки в поры бетона на глубину 1-3 мм. Это значительно увеличивает срок службы готового покрытия и устраняет риск деламинации.

Полное запечатывание пор основания, чрезвычайно важный элемент подготовки, поскольку если останутся открытыми поры, то воздух выходящий из этих пор может нарушить целостность поверхности свеженанесенного жидкого полимера.

В ряде случаев свеженанесенную грунтовку необходимо присыпать сухим кварцевым песком для повышения шероховатости поверхности и адгезии слоев. Присыпку осуществляют в следующих случаях:

  • когда пауза между нанесением грунтовки и покрытия составляет более суток;
  • вне помещений;
  • в случае эксплуатации покрытия в условиях больших перепадов температур и значительных механических нагрузок;
  • в случае эксплуатации покрытия при постоянном воздействии воды.

Критерием хорошо прогрунтованного основания является видимое наличие пленки грунтовки на поверхности.

Третий этап: Нанесение базового/основного слоя

В зависимости от выбранной полимерной системы, существуют различные особенности технологии нанесения базового или основного слоя.

Тонкослойные (окрасочные) системы

Тонкослойные (окрасочные) покрытия наносятся как на свежеуложенный бетон (водно-дисперсионные материалы), так и на существующее основание. Главная особенность, о которой нужно помнить при устройстве таких покрытий, это тщательная подготовка поверхности. Из-за небольшой толщины, все дефекты основания (например, неровности) и недоработки в укладке самого покрытия будут видны после окончания работ.

Самонивелирующиеся (наливные) системы

Наливные покрытия очень распространены и имеют множество разновидностей, в зависимости от характеристики помещения и условий эксплуатации.

Материал для основного слоя самонивелирующихся систем обычно состоит из двух компонентов и готовится непосредственно на стройплощадке. Компонент А и компонент Б перемешивают друг с другом в заданных пропорциях до однородного состояния и равномерно распределяют массу по поверхности пола. Попадание влаги на покрытие до его отверждения недопустимо.

Отверждение водно-дисперсного материала происходит одновременно с его высыханием (удалением воды). Через 10-20 минут на поверхности образуется корочка высохшего материала, поэтому все операции по разравниванию следует заканчивать не позже, чем через 10 минут после нанесения материала.

Для обеспечения равномерности качества поверхности и удаления пузырьков воздуха из наливного пола проводят прокатку свеженанесенного наливного пола игольчатым валиком.

Виды высоконаполненных и высокопрочных систем разнообразны, они классифицируются по толщине покрытия и виду наполнителя. Наносятся двумя принципиально разными методами, отличающимися способом смешивания компонентов.

Первый метод, с технологией смешивания компонентов до укладки материала, трудоемкий и длительный по производству работ. Он финансово выгоднее, но требует высокой квалификации строителей. Второй метод – «присыпки», менее экономичен. Он технологически более простой и отличается быстротой укладки.

Четвертый этап: Нанесение финишного слоя/слоев

Финишный слой придает поверхности высокую износоустойчивость, химстойкость и высокую декоративность. Также финишный слой может применяться для придания поверхности особых свойств: дополнительного блеска или матовости, высокой шероховатости или гладкости, особенного цвета и пр. В качестве финишного покрытия может использоваться смола основного слоя или защитный прозрачный лак.

Пятый этап: Нарезка швов

Полимерное покрытие является безусадочным, однако в бетонном основании, возраст которого меньше одного года, требуется нарезка швов, т.к. в нем происходят деформационные и усадочные процессы. Швы в полимерном покрытии повторяют существующие швы бетонного основания. Нарезанные швы заполняются полиуретановым герметиком.

юридический адрес: 129128,

Город Москва, улица Малахитовая, дом 27Б, помещение 1А , комната 28А

Это видео недоступно.

Очередь просмотра

Очередь

  • Удалить все
  • Отключить

Наливной пол с флоками на складе. Технология монтажа. Как делают полы на складе, видео.

Хотите сохраните это видео?

  • Пожаловаться

Пожаловаться на видео?

Выполните вход, чтобы сообщить о неприемлемом контенте.

Понравилось видео?

Не понравилось?

Полимерный пол с флоками на складе на площади 600 м2 для компании «PRO AQUA» в г.Хотьково.

Все этапы выполнения работ. Срок 4 раб.дня.
Компания DIMAX – полимерные наливные полы, стяжка пола. Профессиональный монтаж “под ключ”.
http://MYDIMAX.RU

У нас всегда для Вас действуют интересные акции и скидки, подробнее здесь: http://mydimax.ru/aktsii-i-skidki.
А также мы всегда можем предложить Вам несколько способов, как можно реально сэкономить на устройстве наливных полимерных полов, заказывая их в DIMAX, подробнее здесь: http://mydimax.ru/kak-sekonomit-pri-z. .

Промышленные полы – это полимерные покрытия, которые должны соответствовать ряду технических параметров. В качестве основы выступает бетонная поверхность. Такая технология стремительно набирает обороты. Это обусловлено рядом факторов.

Во-первых, цены на наливные промышленные полимерные полы вполне доступные, даже для небольших компаний. Во-вторых, такие покрытия отличаются особенными техническими характеристиками.

Преимущества использования полимерных полов в промышленности.

Полы промышленных помещений должны отвечать самым высоким требованиям. Для их создания наливная технология используется достаточно давно, ведь она позволяет получить практически идеальную поверхность. У него будут следующие основные характеристики:

износостойкость. Благодаря этому покрытие отлично выдерживает механические нагрузки. Оно не истирается при большой проходимости и даже под воздействием колес транспортных средств;
устойчивость к прочим воздействиям. Полимерным материалам не страшны температурные перепады, эксплуатация в низких или, напротив, высоких температурах, воздействия химических веществ. За счет этого наливные полы отлично подходят для объектов всех типов;
долговечность. Покрытие прослужит без ремонта около двадцати лет;
простота ухода. На производстве не придется затрачивать силы и время на уборку, поскольку идеально ровная поверхность легко моется, отличается высокой степенью гигиеничности;
экономичность. Работы по устройству полимерных покрытий компании обойдутся недорого. Они быстро себя окупят.
Легко сделать вывод, что наливные полы – это безупречный вариант. Собственно, изначально технология нашла применения именно в промышленности и лишь затем получила распространение в других сферах. Устройство и цена заливки промышленных полов могут быть разными, однако высочайшие эксплуатационные характеристики останутся неизменными.

Какая цена у промышленных полов?

Что важно знать, выбирая промышленные полы: стоимость работ и технология могут варьироваться. Все будет зависеть от множества факторов. Вот главные из них:

площадь помещения. Чем она больше, тем ниже стоит 1м2;
назначение помещения. От этого будет зависеть, какой вид полимеров необходимо использовать. К примеру, промышленные эпоксидные полы незаменимы там, где возможно химическое воздействие, а полиуретановые – там, где есть риск ударной деформации;
состояние бетонной поверхности. Чем более ровной она будет, тем меньше материала потребуется на выравнивание. Соответственно, вследствие этого цена снижается.
Замерщики компании «DIMAX» сделают осмотр помещения бесплатно. Они произведут необходимые расчеты, чтобы составить для вас смету, согласуют с вами важные нюансы. Обращаясь к нам, вы пользуетесь услугами профессионалов, которые гарантируют отличный результат. Мы создадим надежное наливное покрытие, который прослужит долгие годы, не требуя ремонта.

Точный расчет стоимости наливного пола возможен только после проведения осмотра и замера объекта нашим специалистом для оценки состояния основания и замера точной площади.

Технология устройства полимерных полов

На сегодняшний день устройство и оборудование полимерных полов может быть востребовано буквально на всех строительных объектах — от жилищного строительства до сложных производственных цехов, гаражей, общественный учереждений.

Такие поверхности производятся с использованием особых полимеров, и в зависимости от типа составляющих могут обладать различными характеристиками.

Так, существуют особо прочные износостойкие покрытия, а также антистатические, дезактивируемые (для объектов с повышенным уровнем радиации) и устойчивые к агрессивным химикатам.

Читайте также:  Особенности и места размещения бра для ванной комнаты

Монтируются такие материалы по принципу наливных напольных покрытий. Кстати, устройство таких покрытий осуществляется очень быстро, так же как и ввод поверхности в эксплуатацию.

Область использования

Технология правильной укладки современных полимерных полов может быть реализована только профессионалами. Такие полы могут использоваться на строительных объектах любого уровня вне зависимости от их предназначения.

Так, их чаще всего устраивают в промышленных помещениях, в складах и терминалах, в различных технических комплексах. Такие покрытия будут востребованы и на объектах пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинских комплексах и прочих лечебных учреждениях.

Кроме того, популярно использование полимеров и на объектах общественного использования — торговых центрах, развлекательных комплексах, автосалонах, магазинах, административных зданиях.

Сфера использования эпоксидных и полимерных покрытий

Полимерные покрытия специального назначения могут быть востребованы в морозильных камерах, промышленных холодильниках, особо опасных химических производствах, лабораториях, электротехнических и энергетических предприятиях.

Полимерные технологии позволяют обустроить эстетически привлекательное напольное покрытие с отличными прочностными характеристиками. Наливные полы создаются посредством самовыравнивающихся смесей, в основе которых полимерные материалы. Технология изготовления таких покрытий предполагает необходимость соблюдения определенных условий окружающей среды, что упрочняет конструкцию.

Как правильно выбрать продукцию

Учитывая то, как популярны полимерные полы в наше время, их производство осуществляется многими компаниями, известными в мировом масштабе. Кстати, именно таким серьезным производителям и стоит отдавать предпочтение при покупке материалов.

Если говорить об экономическом аспекте, то устройство и монтаж полимерных полов очень быстро себя окупает, поскольку полимерные поверхности мало подвержены износу и имеют длительный эксплуатационный период.

Лучше выбирать проверенные бренды

Состав и виды покрытий

Современные материалы для полимерного пола представлены тремя основными группами: эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные составы.

Так, материалы, основанные на эпоксидной смоле предназначены для поверхностей с возможным высоким уровнем химического, абразивного и механического воздействия. Кстати, поверхность, уложенная таким образом, будет паропроницаемой, а значит, укладку такого финишного слоя можно производить непосредственно на свежеуложенное, то есть влажное основание.

Популярностью пользуются и полиуретановые полимерные покрытий производство которых налажено как в нашей стране, так и за рубежом. Такие покрытия наилучшим образом подходят для промышленных объектов, поскольку легко переносят жесткие механические, вибрационные и абразивные нагрузки.

Составы на основе метилметакрилатов востребованы при необходимости проведения работ в помещениях с отрицательными температурами. Кроме того, именно такие материалы позволяют минимизировать промежуток времени между укладкой и началом эксплуатации покрытия, поскольку срок высыхания составов — всего несколько часов.

Пошаговая инструкция

Немаловажный этап – очистка, выравнивание покрытий разных видов и обработка поверхности. Эти меры способствуют усилению адгезии материалов. Также полимерные технологии предполагают необходимость заливки двух слоев, из которых будет состоять покрытие.

Необходимый иструмент для работы

Как подготовить черновой пол?

Наливные покрытия лучше всего обустраивать на хорошо очищенной поверхности. Черновой пол может быть изготовлен из дерева, бетона (старое или свежеуложенное покрытие). В любом из случаев необходимо обеспечить ровную поверхность с полным отсутствием неплотностей и щелей.

Состав наливного пола

Если пол из бетона достаточно старый, подверженный разрушению, верхний слой рекомендуется удалить и зашлифовать. Деревянные поверхности важно обработать наждачной бумагой, обеспечив нужную степень шероховатости. На свежеуложенных бетонных покрытиях необходимо контролировать уровень влажности.

Заполнение трещин

Данный этап выполняется до того, как будет нанесен грунтовочный состав. Деформационные швы и разного рода трещины – это распространенное явление, которое наблюдается на бетонных поверхностях. Сначала участки с неплотностями очищаются от загрязнений, включая пыль.

Важно, чтобы при осуществлении грунтовки в помещении поддерживалась постоянная температура.

Затем их обрабатывают грунтовкой и заполняют стеклотканью и кварцевым песком. Альтернативный метод заключается в использовании шпаклевки или эластичного герметика. Продолжать работы можно через сутки.

Полимерные технологии предполагают необходимость обработки чернового пола перед отливкой первого слоя. Такая мера позволяет упрочнить поверхность, а также способствует улучшению адгезии. К дальнейшим работам разрешается приступать не ранее 1 сут.

Первый и второй слой полимерного материала

Состав замешивается непосредственно перед началом заливки. Начинать рекомендуется с наиболее высокой точки помещения, если таковая имеется. Для работы следует использовать краскоступы, что позволит перемещаться по полу без риска оставить заметные следы.

Работу необходимо начинать от самой дальней стены от входа. Заливку следует выполнять без перерыва, чтобы не было перепадов в высоте.

Наливные полы разравниваются посредством зубчатого шпателя. После этого задействуют игольчатый валик. Когда основа полимеризуется, можно переходить к заливке второго слоя. Полимерные технологии в обоих случаях реализуются по единому принципу.

Нарезка швов

Так как полимерный пол испытывает в точности такие же нагрузки, что и бетонная основа, рекомендуется прорезать швы. Их количество определяется возрастом пола. Для более старого пола рекомендуется нарезать швы в тех же местах, где проходят шовные соединения в бетоне. Полученные неплотности грунтуют и заполняют герметиком.

Определение готовности покрытия

Продолжительность полимеризации зависит от условий окружающей среды. В среднем достаточно выждать 1-2 дня до начала неинтенсивной эксплуатации. Полная готовность наливных полос отмечается через 5-10 дней.

После заливки и варавнивания лучше всего накрыть пол полиэтиленовой пленкой – так мы избежим попадания пыли.

Рекомендации по работе

На разных этапах монтажа покрытия используются различные инструменты: емкости для смешивания компонентов, строительный миксер, зубчатый и обычный шпатель, игольчатый валик. Инструмент можно очищать растворителем.

Устройство полимерных полов обеспечивает достаточную прочность покрытия лишь при условии соблюдения условий работы. Прежде всего, необходимо контролировать параметры воздуха: температура не должна опускаться ниже 15%. Важно контролировать также влажность поверхности чернового пола: не выше 10% для дерева и 4% для бетона.


ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ПОЛИМЕРНОГО ПОЛА ДЛЯ СКЛАДА

Компания «Петрополис» предоставляет услуги по устройству промышленных полов для таких объектов как складские комплексы, логистические комплексы, терминалы, зоны хранения.

Полимерный пол для склада — современный вариант покрытия, который отличается долговечностью и устойчивостью к высоким нагрузкам.

Требования к бетонным полам для склада

Для склада бетонные полы без специальной обработки неизбежно теряют внешний вид в силу быстрого износа. Помимо разрушения верхнего слоя бетона, материал наносит вред работающей технике, так как частицы бетона находясь в воздухе оседают на погрузчиках и на продукции.

Причиной пыления бетона является в первую очередь не абразивные нагрузки, а углекислотная коррозия – образование пылевидного микрокальцита из свободной извести и углекислого газа воздуха. Эти процессы приводят к быстрому разрушению покрытия. Кроме того, необработанное основание негерметично и впитывает в себя проливы горюче-смазочных материалов.

Применение современных полимерных технологий позволяет получить долговечный прочный наливной пол, который значительно лучше переносит внешние воздействия, чем бетонный пол на складе.

Мы предлагаем вам комбинированное покрытие пола: за счет разделения помещения склада на наиболее и наименее изнашиваемые участки. Например, износ в проездах между стеллажами, на въезде/выезде в десятки раз превышает износ промышленного пола под стеллажами и в отдаленных местах.

Важнейшим фактором является ровный уровень поверхности. Это фактор не влияет на долговечность будущего покрытия, и для складов высокого стеллажного хранения имеет принципиальное значение. Даже перепад более 3 мм может повлиять на возможность загрузки товара на верхние ярусы стеллажей.

Наливной пол для склада позволит минимизировать перепады по высоте благодаря такому преимуществу как текучесть.

Для достижения наивысшего качества по ровности мы предлагаем услуги по устройству промышленного пола под ключ для склада, которые включают следующие этапы:

  • подготовка бетонного основания,
  • устройство усадочных и деформационных швов,
  • полимерное покрытие и разметка.

Проведение работ по устройству наливного пола для склада

Если промышленный объект действующий, то работы могут проводиться этапами непрерывно, в выходные и праздничные дни, во время периода «shutdown», с зонированием склада, с целью сохранить технологический цикл.

Для устройства покрытия стеллажи не обязательно убирать, для работы: в стыках, примыканиях, и под стеллажами мы можем применять ручной инструмент.

Предлагаемые решения могут быть максимально экономичными за счет применения отдельных систем для разных зон. Мы предлагаем вам комбинированное покрытие – за счет разделения помещения на наиболее и наименее изнашиваемые участки. Например, износ пола в проездах между стеллажами, на въезде/выезде в десятки раз превышает износ промышленного покрытия под стеллажами и в отдаленных местах.

При новом строительстве мы предлагаем промышленные полы под ключ, что гарантирует максимальное качество и долговечность полимерных полов для складов. Мы выполняем по современным технологиям армированные бетонные полы, бетонные полы с упрочненным верхним слоем и бетонные полы с фиброй.

Мы предлагаем комбинирование следующих систем покрытия:

  • Для проездов: Полиуретановое покрытие кварцнаполненное с гладкой фактурой до 1,5 мм.
  • Для зон въезда/выезда: Полиуретановое покрытие кварцнаполненное с рельефной фактурой до 2,5 мм
  • Для не проездных участков, под стеллажами: Полиуретановое окрасочное покрытие до 0,5 мм

Важно добавить, что наш многолетний опыт позволяет работать с нестандартными задачами по устройству полов и предлагать Вам оптимальные инженерные решения.

Наиболее подробную информацию по типам и ценам покрытия для устройство полов на складе Вы можете уточнить в разделе “Покрытия и цены” или у наших консультантов по тел:

Добавить комментарий