Как сделать отверстие в железобетоне: особенности и преимущества алмазной резки

Особенности метода алмазной резки бетона и сверления отверстий

Алмазная резка бетона – достаточно распространенный способ получения отверстий в бетонных конструкциях – таких как стены, перемычки, подпорные стенки, цоколи и т.д. Благодаря этой технологии стало возможным разрезать строительные конструкции толщиной до 0,5 метра, сделав в ней необходимые углубления в точно отведенных местах и на заданной глубине. Кроме потрясающей точности, технология алмазной резки бетона имеет и другие преимущества.

Достоинства

Этот метод резки имеет следующие преимущества:

  • отсутствие вибрации — алмазное сверление отверстий в бетоне не вызывает никаких ненужных колебаний. Основная поверхность стены не вибрирует и не растрескивается;
  • относительно невысокий шумовой фон – процесс сверления происходит достаточно тихо;
  • оборудование для алмазного бурения включает в себя специальный пылесос, обрабатывающий поверхность непосредственно возле места сверления. Поэтому пыль не попадает на пол, и уборки после завершения работы практически не требуется. Эта процедура идеально подходит для различных ремонтных работ в жилых помещениях;
  • алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ;
  • инструмент с алмазным режущим краем позволяет получать идеально гладкие и ровные внутренние стенки отверстия.

Недостатки

Инструмент для алмазной резки стоит довольно дорого. Кроме того, алмазное сверление бетона – довольно сложный процесс, который лучше поручить специалистам.

Область применения

Алмазное бурение бетона применяется в различных строительных работах:

  • изготовление технологических отверстий при монтаже коммуникаций;
  • изготовление новых или изменение существующих оконных проемов и межкомнатных перегородок;
  • формирование ниш и глухих арок в бетонных или кирпичных стенах;
  • контролируемое разрушение капитальных строительных конструкций.

Причины популярности

Популярность технологии алмазной резки объясняется универсальной способностью этого инструмента обрабатывать все известные в настоящий момент материалы независимо от показателей их прочности и твердости.

Из-за отсутствия строительной пыли и отлетающих осколков этот метод признан одним из самых безопасных для человека.

Если помещение, в котором должны вестись работы, недостаточно велико для использования стенорезного оборудования, специалисты применяют ручные инструменты.

Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы. Этот инструмент хорошо подходит для обработки неровных или сложных поверхностей. Он может работать от стандартной домашней электросети и имеет два режима нагрузки – сухой и влажный. Влажный режим подходит для тяжелых работ, когда резец инструмента должен быть погружен на максимальную глубину.

Сухой рез применяется для декоративных и отделочных работ, когда важна не глубина погружения, а четкость линий и чистота среза. Оборудование для сухого реза имеет встроенный пылесос, который на обрабатываемом участке поверхности собирает пыль и осколки. Поэтому специалист видит, что он, собственно, делает, и сможет своевременно откорректировать процесс бурения.

Оборудование

Технология алмазной резки допускает использование следующих видов оборудования:

  • ручные резчики — применяются при работе в жилых помещениях или на ограниченной площади. Они мобильны, компактны и удобны в использовании, и дают возможность резки практически под любым углом;
    стенорезные машины — позволяют выполнять резку проемов в кирпиче, железобетоне, или в бетоне. В итоге получается чистый и гладкий срез, без сколов, трещин и пыли;
  • резка алмазными канатами — профессиональное оборудование, применяемое для отельных видов работ. Позволяет делать срезу глубиной до 1,5 м.

Алмазное бурение конструкций из бетона происходит с применением канатных или дисковых машин, резцы которых содержат алмазную крошку. Достаточно известными являются инструменты компаний ADTnS – Advanced diamond technologies and service (передовые алмазные технологии и сервис), SZJ, DeWalt, Sparky и другие. Кроме основного оборудования эти фирмы обычно предлагают услуги по восстановлению режущего слоя корончатых сверл и алмазных дисков, а также канатных пил с алмазным режущим слоем.

После выполнения работы инструмент нередко затупляется. Работать с ним становится опасно – от вращения тупой диск сильно разогревается; такое повышение температуры может не только разрушить режущую кромку, но и вывести из строя все оборудование.

Если диск затупился в процессе, и нет запасного, а работы впереди еще много – попробуйте его заточить самостоятельно. Для этого нужно разрезать любой мягкий строительный материал – например, песчаник или асфальт. Двух-трех неглубоких резов будет достаточно, чтобы заново заточить ваш диск и вернуть инструмент в рабочее состояние.

Как происходит процесс бурения

Процесс алмазного бурения можно свести к трем этапам: разметка, работа с оборудованием, извлечение отработанного бетона из отверстий и заключительная отделка. Рассмотрим, как происходит алмазная резка бетона при изменении дверных проемов.

Сначала делаем разметку: на рабочей поверхности проводим линии и метки, согласно которым будет происходить процесс сверления. Затем просверливаем контрольные отверстия — они необходимы для соблюдения разметки. Подготавливаем инструмент и режем бетон или кирпич сначала с одного края контура разметки, затем – с другого. Вырезанные части стены на амортизаторах извлекаем и подготавливаем их к утилизации. Укрепляем проем согласно проекту.

Бурение больших конструкций

Немного иначе происходит работа с большими конструкциями. Например, демонтаж капитальных сооружений нужно проводить очень тщательно, так как существует большая опасность неумышленного ранения строителя кусками отваливающейся конструкции.

Обычно здание на снос демонтируют алмазным оборудованием посредством разбивания кирпича или бетона на отдельные куски, которые затем выбивают специальным инструментом.

Виды демонтажа

Демонтажными работами, при которых используется алмазная резка бетона, можно считать следующие виды строительных операций:

  • демонтаж стяжки пола — бетонное основание практически вырезается, оставляя при этом ровную начальную поверхность полы. Эта процедура нужна при полной замене стяжки, перед укладкой качественных напольных покрытий, или при капитальной реконструкции жилого здания;
  • разборка санитарно-технического оборудования – демонтаж ванн, сантехкабин. Обычно эти работы включают в себя не только демонтаж санитарного оборудования, но и разборка трубопроводов и системы вентиляции;
  • капитальный снос стен или пола — точность нанесения надрезов практические исключает вероятность самовольного разрушения конструкции, это почти безопасно. Современный инструмент для алмазного бурения позволяет работать качественно, тихо и сравнительно быстро;

Процедура штробления стен или пола необходима для прокладки электросети и различных коммуникаций. Для начала составляется план разводки с предполагаемыми местами для установки осветительных приборов, розеток и выключателей. Алмазное бурение отверстий в стене из бетона позволяет сделать это без лишней пыли и грязи.

Демонтаж фундаментов — это заключительная часть сноса здания. Демонтаж фундамента представляет собой довольно сложную процедуру: ведь требуется множество факторов – от типа конструкции до удаленности здания от жилых домов. В случае если фундамент находится в жилой зоне, демонтаж лучше произвести с применением алмазного оборудования.

Алмазное бурение бетона, технология

Алмазное бурение – это современная высокоэффективная технология, позволяющая проделывать отверстия в стенах под любые коммуникации без какого-либо ущерба для прочности всей строительной конструкции. Процесс бурения происходит быстро и практически без шума и пыли.

Технология и преимущества алмазного бурения

Алмазное бурение – это технологический процесс, позволяющий получать цилиндрические отверстия в самых разных строительных материалах с помощью алмазного инструмента. Технология алмазного бурения позволяет получать идеально ровные отверстия заданного размера, глубины и формы. Эта технология может быть применима к любому строительному материалу:

  • бетон и железобетон;
  • природный камень (гранит, мрамор);
  • искусственный камень;
  • кирпич;
  • керамика и пр.

Алмазное бурение (сверление) стало особо актуальным после повсеместного использования в строительстве тяжелоармированного железобетона. Если железо можно просверлить стальным сверлом, а бетон перфоратором, то сочетание железа и бетона, ставшее синонимом самой высокой прочности, представляет собой неопределимую преграду для обычного инструмента.

Технология алмазного бурения отверстий в бетоне основывается на уникальной механической особенности алмаза – его невероятной твердости. Инструмент для бурения отверстий в бетоне имеет режущую кромку с алмазосодержащим напылением, так называемую «матрицу». Алмазосодержащие сегменты инструмента производят в процессе сверления безударное локальное разрушение в зоне реза. Одновременно с разрушением строительного материала происходит истирание самой матрицы, но благодаря многослойности на ее поверхность выступают новые алмазы и рабочая кромка постоянно остается острой.

Благодаря безударному воздействию, разрушение материала происходит только в той области, которая непосредственно соприкасается с инструментом. Вся остальная поверхность остается неповрежденной.

Возникновение сколов и трещин на ней совершенно исключено. Отслоение бетона от арматуры также не происходит. Поэтому прочность поверхности, в которой происходит алмазное бурение бетона, остается неизменной. Сами отверстия в бетоне получаются идеально гладкими, ровными и не требуют дальнейшей обработки.

Впечатляет также скорость, с которой алмазное бурение отверстий в бетоне инструмент позволяет решать самые сложные задачи. В зависимости от диаметра отверстия и материала, скорость бурения может составлять от 1 до 5 см в минуту.

Преимущества алмазного бурения:

  • идеальная поверхность отверстий, практически не требующая дальнейшей обработки;
  • высокая точность размеров;
  • отсутствие бетонной пыли;
  • бурение бетона можно производить в горизонтальном, вертикальном направлении и под углом;
  • возможность выполнения работ в узких помещениях;
  • отсутствие шума.

Стоимость бурения отверстий в бетоне напрямую зависит от глубины и диаметра отверстия, вида применяемого инструмента и материала поверхности. Эта операция осуществляется с помощью специального оборудования и может использоваться для самых разных целей.

Область применения бурения алмазным инструментом

Алмазное бурение используют для создания отверстий:

  • в фундаменте. Отверстия в фундаменте бывают необходимы для подключения систем водо- и электроснабжения, отопления, канализации к городским магистралям;
  • в стенах под прокладку труб водоснабжения, отопления, канализации;
  • в перекрытиях под трубы стояков водоснабжения, отопления, канализации;
  • в перекрытиях и стенах для монтажа систем кондиционирования;
  • в перекрытиях и стенах под вентиляционные клапана и воздуховоды;
  • для устройства дымоходов, подключения отопительных приборов;
  • для подвода коммуникаций к бассейнам;
  • для установки внутренних стояков сливов с крыш;
  • для установки перил ограждения на лестничных маршах;
  • для монтажа систем автоматического пожаротушения.

Алмазное бурение отверстий в бетоне расценки и эффективность во многом зависят от используемого оборудования. Алмазное бурение можно проводить с помощью перфораторов или специальных установок. Последние используются при больших объемах строительных работа. Непосредственно бурение отверстий осуществляется алмазными бурами или коронками.

Основные характеристики бура

Бур – это режущий инструмент, используемый для сверления отверстий в самых разных строительных материалах. Алмазный бур по бетону считается самым надежным и востребованным инструментом для сверления отверстий. Чаще всего этим режущим инструментом оснащаются ручные пневматические и электрические перфораторы с энергией удара до 35 Дж. Буры различаются по диаметру, длине, виду крепления и конструкции.

В зависимости от крепления бур по бетону ГОСТ предусматривает нескольких видов. Наиболее широкое распространение получили буры с хвостовиками SDS Plus и SDS Max. В быту чаще используется бур по бетону SDS Plus. Им можно сверлить сквозные или неглубокие отверстия небольшого диаметра. Для сквозных и глубоких отверстий большого диаметра рекомендуется применять бур по бетону SDS Max.

Выбор бура зависит, в основном, от особенностей используемого перфоратора и от вида материала, в котором будут сверлиться отверстия. При выборе инструмента надо также учитывать его диаметр и длину. Бур по бетону для перфоратора, размеры цены которого могут существенно отличаться в зависимости от производителя, имеет особую пайку поверхности, что позволяет ему с легкостью справляться и с армированным бетоном, и с натуральным камнем.

Типы алмазных буров для перфоратора

Все буры делятся на такие типы:

  • шнековые – самозатачивающиеся. Эти буры имеют такую конструкцию, которая позволяет очень быстро удалять шлам из зоны реза. В основном они выпускаются с хвостовиком SDS Plus и используются при монтаже и ремонте не очень тяжелых строительных конструкций;
  • спиральные. Они обычно имеют большой диаметр. Спиральный бур для перфоратора по бетону, размеры которого позволяют выполнять глубокие отверстия, используется при монтаже кондиционеров или демонтаже не очень толстых стен;
  • пологие. С помощью таких буров делают отверстия небольшой глубины. Их достоинством можно считать то, что они имеют более продолжительный срок эксплуатации, чем спиралевидные.
Читайте также:  Преимущества и основные характеристики кирпича ручной формовки: нюансы производства

Для разных целей используются буры, отличающиеся по конструкции, качеству и цене. Если исходить из стоимости, то все буры можно разделить на три категории.

Ценовые категории буров:

  • самые недорогие буры. Такие буры подходят лишь для разового использования. Иногда на них даже нет маркировки;
  • буры для домашнего пользования, выпускаемые солидными фирмами. Такой инструмент стоит дороже по сравнению с ширпотребом, но зато и дольше прослужит, например, буры по бетону для перфоратора размеры Хилти;
  • буры для профессионального оборудования. Такие буры считаются самыми дорогими, но зато имеют качество высшего разряда. Поэтому если позволяют финансы, то лучше именно такой алмазный бур по бетону купить.

Для домашнего пользования можно купить бур по бетону для перфоратора, который относится к средней ценовой категории (Stayer, Matrix, Bergen, Зубр). При выборе бура следует помнить, что он является расходным материалом и не подлежит ремонту. Поэтому не стоит покупать неизвестно кем изготовленный бур по бетону, цена которого очень низкая. Такой бур может так разбить патрон перфоратора, что в нем потом сломается даже очень хороший инструмент.

Оснастка для бурения отверстий большого диаметра

Для создания цилиндрических отверстий большого диаметра применяют специальный тип буров – коронки. Корпус буровой коронки имеет вид полой трубы. На одном конце корпуса есть специальный механизм для крепления коронки к валу двигателя, а на другом напаяны алмазосодержащие сегменты. В роли керна выступает бур с небольшой винтовой нарезкой. Его длина на 1-2 см больше высоты корпуса. Керн используется для центровки проделываемого отверстия.

Бурение бетона коронкой, цена которой считается одним из недостатков данного способа, выполняется с помощью тяжелого перфоратора или специальной установки. Диаметр коронки может достигать 1000 мм, а по заказу его можно увеличить еще больше. При этом глубина сверления ограничивается высотой корпуса.

Цена алмазного бурения

На цену бурения отверстий алмазным инструментом оказывают влияние следующие факторы:

  • сложность работы (бурение стены в труднодоступном месте или под углом);
  • вид строительного материала несущей конструкции здания;
  • диаметр, глубина и количество проделываемых отверстий.

Алмазное бурение отверстий в бетоне, цена:

Диаметр отверстия, ммКирпич, пенобетон, газобетонЖелезобетон, монолит
40 — 7015 руб/см22 руб/см
80 — 10017 руб/см24 руб/см
20030 руб/см37 руб/см
30045 руб/см60 руб/см

Алмазное бурение отверстий в бетоне показано в видео:

Книги по теме:

Справочник современного проектировщика — Дмитрий Маилян — 194 руб.- ссылка на обзор книги

Энциклопедия индивидуального застройщика — К. Зазерский — 400 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239руб.- ссылка на обзор книги

Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги

Технология алмазной резки

  • 1 Немного истории алмазной резки
  • 2 В чем заключается технология резки
  • 3 Больше об области применения
  • 4 Достоинства технологии алмазной резки
  • 5 Инструменты для алмазной резки
  • 6 Видео

В наше время наиболее эффективным методом для резки бетона, кирпича, плит перекрытия, железобетона, облицовочных плит и других поверхностей является алмазная резка. По качеству и скорости резки лучше способа не найти. Технология алмазной резки заключается в том, что твердый материал воздействует на более мягкий. К примеру, нож можно заточить абразивным кругом, стекло разрезать каленым железом, а бумагу ножницами. Алмаз – единственный минерал, которым можно царапать и повреждать все, так как тверже его ничего нет. Понятно, что если сильно его ударить молотком, то он может расколоться, так как есть разница между твердостью и хрупкостью. Алмаз прочный на давление, но хрупок «на удар». Поэтому принцип резки алмазом заключается именно в измельчении поверхности.

Немного истории алмазной резки

Алмазная резка применяется с середины прошлого века

Любой процесс строительства, отвечающий современным передовым технологиям, не может обойтись без использования высокотехнологичных инструментов. Благодаря им можно решить любые инженерные и технические задачи. Большим прорывом в совершенствовании специализированных инструментов для резки железобетона, асфальта, перекрытий и бетона стало использование алмазного напыления на режущих инструментах. Теперь при помощи такого оборудования можно легко, быстро и эффективно обрабатывать сложные поверхности.

«Но это же безумно дорого, использовать алмазы в строительстве!» – можете сказать вы. Благодаря тому, что в 1954 году одна американская фирма разработала технологию производства искусственных алмазов, инструменты с алмазным напылением стали широко использоваться. В Европе такая техника появилась в начале 60-х годов, в западных странах. Высокую популярность такие инструменты получили благодаря редким свойствам алмазов, которые закреплялись на его поверхности при помощи связки, методом спекания, прессованием и гальваническим способом. Производительность и качество инструментов зависит от типа алмазов, их концентрации, а также характеристик связующего материала.

Так как конструкции из бетона и железобетона набирали большую популярность, технология алмазного бурения сильно упростила задачу по обрабатыванию этого материала. Так как раньше для этих целей использовались отбойные молотки и перфораторы, то нестерпимый шум и пыль препятствовали нормальной работе и были опасны для жизни. Более того, для таких работ требовалось немало усилий. Благодаря инструментам с алмазным напылением строительство перешло на новый, более высокий уровень.

В чем заключается технология резки

Технология резки

Алмазной резкой называют процесс, при котором происходит образование отверстий и проемов в различных конструкциях при помощи инструмента с алмазным покрытием. Это могут быть диски, коронки, цепи, канаты и т.д. Как мы уже говорили, алмаз – наиболее твердый минерал. Поэтому, благодаря своим свойствам, он может легко справиться с любой поверхностью, в которой необходимо сделать проем, отверстие или ее просто нужно отрезать. И неважно, насколько она является прочной. Если вам нужно прорезать или демонтировать различные части здания, отрезать плиту перекрытия, сделать оконный и дверной проем или вырезать кусок стекла, такой инструмент справится с вашей задачей. Примечательно, что при работе не используются ударные и вибрационные инструменты.

Резка может проходить в 2 режима:

  • ручной режим, когда человеком используются ручные инструменты;
  • машинный режим, когда все работы выполняет агрегат.

Причем резку можно разделить на 2 типа: сухая и с использованием жидкости. Так как при работе режущая поверхность сильно накаляется при трении, ее нужно охлаждать. Если говорить о сухой резке, то плюсом можно назвать то, что искать воду не нужно. Главный минус такого метода – образование пыли и износ инструмента, поэтому использовать сухую резку в закрытых помещениях нельзя. Вот почему метод с использованием жидкости гораздо эффективнее – при резке не образуется пыль, а оборудование постоянно охлаждается, что продлевает срок эксплуатации.

Больше об области применения

Вырезание дверного проема

Использование алмазной резки применяют для таких целей:

  • демонтаж подоконных блоков, перегородок и прочих конструкций;
  • образование функциональных каналов, штроб и проемов в стенах для вентиляции, водопровода, фановых труб, канализации и электросетей;
  • удаление брака на монолитных плитах;
  • реконструкция здания, образование новых дверных и оконных проемов в стенах;
  • перепланировка жилища, объединение помещений;
  • прорезание дверных или оконных проемов сложной формы или их расширение;
  • демонтаж балконов, колонн, маршей, стен и перегородок здания;
  • распил монолитного фундамента, бассейна, дымовой трубы, гаража и других железобетонных конструкций;
  • дорожно-строительные работы по резке асфальта.

Порезка асфальта

Все это и многое другое можно воплотить в жизнь, благодаря технологии алмазной резки.

Достоинства технологии алмазной резки

Оборудование компактное

Вот несколько преимуществ, делающих алмазную резку такой популярной, простой и эффективной:

  1. Отверстия и разрезы в результате получаются идеально ровными, точными и не нуждаются в шлифовке.
  2. Глубина разреза может быть большая, в зависимости от требований.
  3. При работе отсутствуют пыль, шум, вибрация и трещины.
  4. Доступность.
  5. Большая скорость выполнения работ.
  6. Высокий уровень безопасности.
  7. Возможность работать в трех плоскостях: горизонтальной, вертикальной и наклонной;
  8. Работа выполняется на любой высоте.
  9. Алмазный инструмент справится с любым твердым материалом.
  10. Мобильность оборудования, резка в труднодоступных местах.
  11. Водяное или воздушное охлаждение.
  12. Работа может быть как ручная, так и автоматизированная.
  13. Небольшая цена.

Универсальность использования

Инструменты для алмазной резки

Без специального оборудования выполнять резку невозможно. Именно с его помощью выполняется вся работа. Вот некоторые из инструментов и их краткое описание:

Ручной резчик электрический. Это ручной инструмент, применяемый для резки поверхностей в закрытых помещениях, которые не проветриваются. Благодаря ему можно выполнить прорезку проема с максимальной глубиной 125 мм с одной стороны, и 250 мм, если есть доступ к обеим сторонам. Производить резку без пыли можно при использовании воды, которую подают на место реза, а также пылесоса, всасывающего всю пыль, не давая ей распространяться. Применяют такой инструмент для резки проемов жилых помещений, когда использование бензореза невозможно.

Ручной резчик электрический

  • Бензорез. Резка происходит благодаря диску диаметром до 400 мм. Он работает на бензине. Его использование возможно только на воздухе и в хорошо проветриваемых зданиях. В результате, работая инструментом, можно получить разрез на 150 мм с одной стороны, и 300 мм, когда резать с двух сторон. Всю работу нужно делать при подаче воды.

Бензорез

  • Ручная пила, имеющая алмазную цепь. Благодаря своей длинной шине, такой пилой можно сделать разрез глубиной до 500 мм. Применяют ее редко, так как такие работы очень трудоемкие.

Ручная пила с алмазной цепью

  • Стенорезная машина. Это стационарный прибор, которым можно делать проемы: резать бетон на глубину до 1500 мм и даже больше. Она бывает гидравлическая и электрическая. В ее основе большая дисковая алмазная пила и направляющая шина, закрепляющаяся на поверхности, которую нужно разрезать. Это оборудование гораздо эффективнее ручных инструментов, но требует больше ресурсов и не обладает такой же мобильностью. Обязательным условием при резке является подача воды, служащей для охлаждения инструмента и предотвращения образования пыли. При помощи такой машины можно выполнять резку под углом, потолочную, горизонтальную и вертикальную.

Стенорезная машина

  • Машины для резки канатом. Для резки таким методом прибегают в случаях, когда нужно разрезать большой массив железобетона или других твердых материалов. При этом режущим материалом служит специальный канат с сегментами, который приводится в действие машиной. В таком случае можно резать крупный материал площадью 10 м 2 . Требуемая область обхватывается канатом в петлю и так выполняется резка материала. Он работает от трехфазной электросети при напряжении 380 V. Обязательным условием работы должна быть подача воды. Особенность такого оборудования в том, что его можно использовать под водой.

Машина для резки канатом

  • Нарезчики швов. По виду напоминают газонокосилку. Подходят для реза перекрытий, асфальта и других материалов, расположенных горизонтально. Особенность работы в том, что резка может быть выполнена с наименьшим отступом от конструкций (колонны, стены). Глубина резки зависит от модели. В среднем это 620 мм.

Нарезчик швов

  • Электроинструмент. Такое оборудование может позволить себе каждый. Он подходит для повседневной жизни и нужд владельца. Его можно приобрести в любом строительном магазине за невысокую цену. Его используют для домашнего использования в мелких работах по дому. К нему можно отнести болгарку, штроборез и т.д.

Режущий инструмент

Благодаря применению такого оборудования процесс резки упростился в разы. Технология просто необходима в строительных работах, т.к. позволяет решать самые трудные задачи.

Видео

Это видео о технологии резки бетона алмазным канатом TYROLIT:

Читайте также:  Краска с эффектом кракелюра: технология нанесения и особенности выбора материала

Посмотрите, как выполняется алмазная резка проёма в Москве стенорезом:

Сверлим отверстия в бетоне: методы сверления с помощью ударной дрели, перфоратора

В этой статье мы расскажем о том, как сверлить отверстия в бетоне с применением востребованных технологий и соответствующего оборудования. Принимая во внимание то, что бетон является одним из наиболее популярных стройматериалов, большая часть зданий, независимо от назначения, возводится с его использованием.

Разумеется, в ходе отделочных работ и последующей эксплуатации здания требуется дополнительная обработка бетона, к примеру, для прокладки инженерных коммуникаций для вывода вентиляционных каналов и т.д.

Технология алмазного бурения отверстий большого диаметра

Эффективным решением в этом случае является устройство отверстий в бетоне. Рассмотрим те способы сверления, которые можно выполнить своими руками или заказать в специализированных организациях.

Популярные методы обработки бетона

Цементосодержащие смеси в качестве строительного материала применяются не первое столетие. Опять же армировать арматурными прутьями цементный раствор для придания ему большей прочности додумались больше века назад. Разумеется, все это время строителей волновал вопрос, как проделать отверстие в бетоне, ведь материал в завершающей степени готовности обладает высокими прочностными качествами.

Если изначально отверстия в стенах буквально пробивали, то сегодня есть более доступные и эффективные решения, которыми может воспользоваться каждый желающий.

Применяем ударную дрель

На фото — применение профессионального перфоратора

Если еще не так давно на вопрос чем сделать отверстие в бетоне ответ был один – дюбелем, то сегодня ситуация изменилась в корне, ведь теперь можно использовать перфоратор.

Перфоратор — это разновидность дрели, в которой предусмотрен режим одновременного сверления отверстий и долбления поверхности. Ударные дрели различаются мощностью, производительностью, типом сверл и типом захватывающего механизма–«патрона».

Сверла для такого инструмента изготавливаются из особо прочных металлов и для наибольшей эффективности могут производиться с победитовой наплавкой, которая обладает большей прочностью в сравнении с основной частью сверла.

Технология сверления перфоратором

На фото — буры под стандартный «патрон» перфоратора

  • До того как в бетоне сделать отверстие, готовим бур нужного диаметра (диаметр указан ближе к той части которая вставляется в «патрон»).
    Как правило, в продаже можно найти буры с диаметром от 6 до 25 мм. Разумеется, есть изделия с большим диаметром, но их применение предусматривает необходимости в использовании мощных перфораторов.

На фото — инструмент с буром в «патроне»

Патроны под такие сверла имеют больший диаметр входного отверстия чем-то, которое используется в бытовых и полупрофессиональных модификациях.

  • После того как бур подобран, обмакиваем его обратный конец в специальную смазку, если таковой нет можно использовать обычный солидол.
  • Затем бур смазанным концом вставляем в «патрон»вплоть до щелчка. Если почувствовали щелчок, значит сверло надежно зафиксировано и инструмент готов к работе.
  • Сверлить отверстия ударной дрелью несложно. Не следует налегать всем весом на инструмент, так как в этом случае эффективность ударного воздействия будет на порядок ниже.
  • Не забываем периодически вытаскивать бур из отверстия и освобождать его от пыли. Если этого не делать вовремя возрастает вероятность того что сверло застрянет и инструмент заклинит и вывернет по инерции у вас из рук.

Важно: При работе с перфоратором обязательно использование средств персональной безопасности, а именно, респиратора, очков и специальных наушников.

Если нужен диаметр побольше

Насадки, приспособленные для эксплуатации с обычным перфоратором

Если стоит вопрос, как сделать отверстие в бетонной стене под розетки, выключатели и т.д., диаметра обычного сверла может быть недостаточно. В этом случае потребуется несколько иной подход.

Рассмотрим то, как делаются большие отверстия.

Бюджетный способ

Если есть перфоратор и бур малого диаметра, а нужно отверстие под «стакан» розетки в бетонной стене для установки, не отчаивайтесь, так как вы наверняка справитесь с поставленной задачей.

Делаем все следующим образом:

  • Рисуем на бетоне контур отверстия.
  • Затем вставляем в перфоратор имеющийся бур небольшого диаметра и сверлим им углубления по периметру нарисованного контура.
  • Далее вынимаем из перфоратора бур и вставляем зубило, которое идет в комплекте с большинством профессиональных ударных дрелей.

Важно: Незабываем переключить инструмент в режим рубки бетона (нарисован молоток).

  • Зубилом постепенно выбираем бетон из круга, размеченного заранее сделанными углублениями.

Как вы могли заметить, технология проста, но она имеет ряд недостатков, среди которых:

  • ударное воздействие на поверхность бетона, что негативно сказывается на ее общей целостности;
  • трудоёмкость работы, так как рубить бетон перфоратором — это утомительно;
  • обилие пыли и шума.

Работаем без шума и пыли

Разница между полученными результатами очевидна!

Если вы заинтересованы в минимальном уровне шума и практически в полном отсутствии пыли,алмазное бурение отверстий в бетоне — это именно то, что нужно.

Впрочем, выбирая этот метод, следует помнить о том, что выполнить запланированные работы своими руками не получится, так как придётся воспользоваться услугами профессиональных специалистов.Соответственно цена этой услуги будет высока.

Ни шума, ни пыли при неизменно качественном результате!

Сверление и резка железобетона алмазными кругами и специальными коронками — это высокотехнологичный процесс, результатом которого является максимально ровная и аккуратная поверхность среза.

Оптимальное качество обработки поверхности гарантировано как при сверлении бетона, так и при обработке железобетона. Это объясняется тем, что рабочий инструмент изготовлен из особо прочных сплавов, которые с одинаковым успехом режут не только бетон, но и металлическую арматуру.

Диаметр готовых отверстий может составлять от 42 до 500 мм. Сверление при использовании соответствующего оборудования может производиться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Важно: Алмазная резка отверстий в бетоне отличается высокой скоростью выполнения,что существенно ускорит сдачу объекта в эксплуатацию.

Вывод

Теперь, когда вам знакома инструкция бурения бетона доступными методами, можно применить полученные знания на практике. Помните о том, что благодаря аккуратности при работе с ударным и режущим инструментом последующая заделка технологических отверстий в бетоне будет на порядок проще.

Если остались какие-либо вопросы,ответы на них можно найти, посмотрев видео в этой статье.

Алмазная резка бетона: особенности оборудования и инструментов

Алмазная резка в наше время актуальна при работе с прочными строительными материалами: кирпичом, камнем, бетоном, железобетоном. Данный вид работ активно применяется при строительстве и реконструкции жилых, коммерческих и промышленных объектов, демонтаже конструкций, перепланировке, а также при прокладке инженерных коммуникаций. Если у вас появилась необходимость в таких услугах, рекомендует позвонить в нашу компанию «АНТИБЕТОН СТ» по телефону в Москве +7 (495) 120-99-56.

По сути, алмазная резка бетона в Москве пришла на смену ударной технике, например, тем же отбойным молоткам, то есть более комфортна для владельцев объектов и соседей, позволяет выполнять задачи более оперативно и эффективно.

Алмазная резка бетонной стены – особенности и преимущества

Инструмент с покрытием алмазным напылением задействуется:

  • Для прорезки швов;
  • При создании новых проемов для окон и дверей;
  • С целью коррекции размеров имеющихся проемов;
  • При создании штроб и ниш в стенах;
  • Для демонтажа существующих конструкций;
  • При высверливании отверстий и проемов под инженерные коммуникации;
  • Для сноса отдельных конструкций или объектов.

Для реализации всех этих работ применяется целый комплекс инструментов и оборудования. Например, пилы, шлифовальные аппараты, стенорезная техника, нарезчики швов, бензорезы, системы канатной резки и др. Все эти элементы объединяет наличие алмазного покрытия у режущих поверхностей: пил, дисков, цепей, каната. За счет природных свойств искусственного алмаза достигается оптимальная скорость и качество работы с твердыми строительными материалами.

Алмазная резка отверстия в бетоне имеет свои конкурентные преимущества:

  • Универсальность. Резка актуальна для работы с горизонтальными поверхностями (пол, потолок, фундамент), а также вертикальными (окна, колонны, проемы). Позволяет обрабатывать бетонные, железобетонные конструкции, из камня (к примеру, гранита), кирпича и других твердых материалов;
  • Нет риска повреждений сохраняемых конструкций. В отличие от той же перфораторной техники, при резке нет риска получения трещин, сколов и прочих деформаций. Это достигается за счет исключения больших ударных нагрузок и активных вибраций. Высокая производительность работ – вне зависимости от твердости материалов;
  • Низкий уровень шума и отходов. В процессе работы отсутствует вибрация, которая в других случаях является главной причиной шума. В помещении, где выполняются работы, отсутствуют выбросы пыли и микрочастиц от стройматериалов;
  • Качество работы. В результате резки алмазным инструментом удается получить ровную, гладкую поверхность, с точностью соблюдаются геометрические размеры обработки заданного участка.

В строительстве при использовании железобетонных изделий не обойтись без резки. Виды бетона разнообразны, и поэтому инструмент для резки должен обладать особыми свойствами. Эта техника имеет рабочие насадки с применением технологии алмазного покрытия. Оборудование алмазной резки бетона чрезвычайно разнообразно. Это специальное ручное и специализированное оборудование с электрическим и бензиновым приводом, пневмо – и гидравлический инструмент.

Схема резки при различных видах работ:

  • Установка кондиционеров. Монтируя сплит-системы и кондиционеры, просто необходимо оборудование для алмазной резки. Часто приходится сверлить очень толстые, армированные стены, и данное оборудование помогает сделать это быстро и аккуратно;
  • Установка вентиляционных систем. С использованием алмазной коронки получаются идеально ровные отверстия для прокладки вентиляционных каналов диаметром 450 мм;
  • Проведение электромонтажных работ. Прокладывая силовой кабель, просто не обойтись без сверления. Электромонтажники не могут обходиться без техники с алмазными насадками;
  • Монтирование инженерной сантехники. Для установки сантехнических труб необходимы отверстия большого диаметра в плитах перекрытия. Только с помощью инструментов с алмазной резкой можно сделать это быстро и аккуратно.

Использование гидравлического инструмента на сегодняшний день самое эффективное, по сравнению с электрическим и бензиновым оборудованием. Гидравлическая техника превосходит бензиновую в соотношении мощности на единицу веса, а пневматическую – по экономичности и мобильности.

Данный вид оборудования долговечен и хорошо показывает себя при работе в условиях повышенной влажности, при низких температурах. Система гидравлики исключает попадание в механизм грязи, детали работают в масле, следовательно, меньше изнашиваются и имеют большой рабочий ресурс. Для резки применяется различный электрический инструмент. Например, электрическая пила для резки способна делать пропил глубиной до 350 мм. Также в данном устройстве предусмотрена защита человека, работающего с ней, от поражения током при пробое на корпус. Обязательное условие – заземление инструмента при работе. Установленное электронное сцепление защитят двигатель от перегрузки.

Преимущества данной электрической пилы для резки заключаются в низком уровне шума, работе от обычной розетки, возможности ее использования в закрытых помещениях. Ни для кого не секрет, что одним из самых твердых материалов из всех существующих на сегодняшний день, является алмаз. Именно благодаря высочайшей твердости алмаз повсеместно используется для производства инструмента, предназначенного для обработки стали, кирпича, бетона, железобетона. Как бы то ни было, речь в этой статье пойдет не об алмазе как о таковом, а о технологиях алмазной резки железобетона, которые широко применяются в частном и промышленном строительстве.

Основной целью рассматриваемых нами технологий является качественное выполнение режущих операций для решения строительных задач.

К подобного рода задачам можно отнести:

  • Прорезку оконных или дверных проемов;
  • Создание разнообразных ниш и проемов для вентиляционных систем;
  • Выполнение штроб для монтажа широких трубопроводов;
  • Разборка съемных опалубок для фундамента;
  • Разделение железобетонных конструкций для их транспортировки.

Конечно же, это далеко не все, где может использоваться алмазная резка. Например, очень часто к ней прибегают при демонтаже всевозможных массивных строительных элементов: железобетонных плит и балок, кирпичных и бетонных стен, цементных стяжек и асфальтовых покрытий. Также достаточно часто технология применяется при построении опалубок для фундаментов и выполнения работ по их усилению. Чтобы более подробно вникнуть во все тонкости и особенности существующих методик давайте определим основные преимущества, которые им свойственны.

Читайте также:  Правила выбора шкафа в детскую комнату: наполнение и безопасность

Итак, к достоинствам можно отнести:

  • Возможность работы с конструкциями самой различной толщины и конфигурации;
  • Возможность обработки материалов любой твердости;
  • Возможность распила практически в любых условиях, в том числе под водой;
  • Высокая точность реза вне зависимости от типа обрабатываемого материала;
  • Высокая скорость проведения работы при высоком качестве;
  • Отсутствие пыли и низкая шумность.

С особенностями и основными преимуществами разобрались. Теперь можно переходить к самому интересному – методикам и оборудованию. На сегодняшний день чаще всего используется три метода: резка «канатом», резка при помощи стенорезного оборудования диском и резка ручными резчиками. Алмазная резка железобетона канатом осуществляется с помощью специального троса-каната. Трос выполнен из специально подготовленного металла, при этом по всей длине на него надеты небольшие кольца с алмазным покрытием. Именно за счет этих колец и производится резка. Принцип работы заключается в следующем: в конструкции, которую необходимо разрезать сверлиться отверстие соответствующего диаметра. Далее в это отверстие продевается алмазный канат. Таким образом, создается замкнутая петля, которая подсоединяется к установке с электроприводом. Стенорезное оборудование – установка с электроприводом, посредством которого в движение приводится режущий элемент – диск с алмазными сегментами. В большинстве своем максимальный диаметр диска, который может быть установлен, составляет до 1,5 м. Соответственно, максимальная глубина реза может быть до 60см. Сам процесс выглядит следующим образом: в том месте стены, где это необходимо, устанавливают так называемую направляющую рельсу. На этот рельс монтируют само оборудование с алмазным диском. Перемещаясь по рельсе диск вырезает требуемую площадь стены. Как и в случае с канатной алмазной резкой железобетона, стенорезные установки требуют наличия мощной трехфазной электросети. Опять же, это ограничивает применение такого оборудования при бытовом ремонте, например, при перепланировке квартиры.

Алмазное сверление отверстий – это современная технология для создания отверстий в любых контракциях из твердых материалов, которая сейчас применяется в различных видах работ, например, при проводке различных инженерных коммуникаций – электросетей, систем водоснабжения и отопления, для прокладки вентиляции. Кроме того, очень часто сверление отверстий в твердых материалах требуется при отделочных работах и монтаже каких-то дополнительных конструкций на стены или основание. Также очень сложно обойтись без алмазного сверления отверстий при работах по реконструкции помещений. В частности, в сочетании с алмазной резкой, алмазное сверление применяется при обустройстве проемов в бетонных станах при реконструкции помещений, при демонтаже стен и в некоторых других случаях.

Обращаясь в компанию «Антибетон», вы получаете обслуживание высшего уровня и индивидуальный подход к каждому клиенту. Наши профессионалы не первый год занимаются работами в данной области, что гарантирует надежность и качество предоставляемых услуг.

Алмазное сверление в строительстве

Поделиться записью

К огда возникает необходимость сверления отверстий в бетоне, особенно больших диаметров, даже профессиональный перфоратор не способен справиться с поставленной задачей. Если удается просверлить бетонное основание, тратиться немало ресурсов и времени. Проблему легко решает технология алмазного бурения или сверления.

Главная особенность технологии заключается в том, что на краю режущих коронок припаяна крошка технических алмазов (камней, которые не используются в ювелирной отрасли). Так как этот природный материал отличается наибольшей твердостью, инструмент легко справляется с резкой бетона любой марки. Внешне алмазная коронка выглядит, как обычная труба соответствующего диаметра.

Сфера применения

Обычно алмазное сверление используется в промышленных масштабах. Для решения бытовых задач в большинстве случаев достаточно мощного перфоратора. Инновационная технология сейчас используется на многих строительных площадках при возведении жилых и нежилых зданий, а также проведении реконструкции или реставрации. Оборудование отлично справляется с бурением стен и перекрытий из бетона любой прочности и железобетона.

Чаще всего технология используется в таких случаях:

  • при необходимости прокладки коммуникационных и инженерных систем – водоснабжения, газоснабжения, отопления, электроснабжение, оптоволокно и др.;
  • создание технологических отверстий;
  • сверление отдушин, продухов в подвалах;
  • создание естественной вентиляционной системы, установка кондиционеров и устройств принудительной вентиляции;
  • монтаж перил лестниц.

Применяться алмазное бурение также в случаях, когда требуется взять пробы бетона в фундаменте для проведения технической экспертизы с целью оценки состояния основания. Необходимость проведения таких работ возникает при реконструкции старых зданий. Получение данных о состоянии бетона позволяет определить фронт последующих работ. Иногда технология используется при демонтаже бетонных строений. Сделанные отверстия существенно упрощают процесс снесения стен и перекрытий для последующей утилизации.

Преимущества и недостатки

Алмазное сверление стало отличной альтернативой применению традиционному оборудованию и сейчас применяется значительно чаще на строительных площадках и при проведении ремонтных работ.

Вот основные преимущества:

  • Незначительный уровень шума, поэтому работы можно проводить даже в заселенных домах.
  • Отсутствуют вибрации, которые могут привести к появлению трещин в перекрытии или стенах.
  • Получение идеально ровных отверстий. После вырезания алмазной коронкой они имеют гладкую внутреннюю поверхность и не нуждаются в дополнительной обработке. Это экономит время и ресурсы.
  • Высокая скорость работы по сравнению с традиционным инструментом.
  • Возможность сверления в труднодоступных местах, а также под любым углом наклона.

К плюсам стоит отнести и универсальность. Технология может использоваться для бурения бетона, железобетона, кирпича, искусственного и натурального камня, асфальта и других материалов разной твердости. Если применяется мокрый способ, то работы проводятся без пыли, что также является важным преимуществом.

К главным недостаткам следует отнести следующее:

  • Для работы с оборудованием необходимо владеть профессиональными навыками. По этой причине разумно обращаться за помощью к квалифицированным специалистам.
  • Высокая стоимость оборудования, относительно небольшой ресурс коронок, которые не поддаются ремонту и восстановлению.
  • Несоблюдение технологии может стать причиной выхода из строя оборудования.
  • Дорогостоящий ремонт и обслуживание.

Если применяется мокрый способ, жидкие отходы могут попадать на пол, что создает дополнительные неудобства.

Основные виды

Алмазное бурение бывает двух типов – сухое и мокрое. Каждый вариант имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

При сухом методе не используется вода для охлаждения коронки. Применяется редко, поскольку при использовании этого метода ресурс коронок сокращается в разы. К тому же процесс может сопровождаться образованием пыли и дыма. Процесс сверления продвигается значительно медленнее, поскольку необходимо делать частые перерывы в работе, чтобы коронка остывала и не перегревалась.

Сухое алмазное сверление обычно применяется в случаях, когда нет возможности подвести воду или поблизости проходит линия электроснабжения, а поэтому существует риск поражения электрическим током. Рекомендуется делать сухим методом отверстия небольшого диаметра на умеренную глубину.

При мокром методе используется вода. Она выполняет несколько функций;

  • охлаждает коронку и предупреждает ее перегрев;
  • ускоряет отвод отходов;
  • снижает силу трения.

Этот метод используется чаще, поскольку он позволяет делать отверстия любых размеров. Среди особенностей этого метода стоит отметить то, что пыль смешивается с водой, в результате чего образуются отходы. Желательно сразу позаботиться об их утилизации. Так как сила трения уменьшена до минимума, ресурс режущих элементов значительно больше, при этом исключен риск деформации из-за перегрева.

Применяемое оборудование

Отверстия небольшого диаметра обычно делают перфораторами или профессиональными дрелями. Принцип их работы не отличается от бытовых инструментов, но при этом в качестве режущего элемента применяются коронки с алмазной напайкой. Для промышленных работ используются бурильные установки, которые также отличаются конструктивными особенностями и техническими характеристиками.

Алмазные установки, используемые для бурения, состоят из нескольких элементов:

  • двигателя;
  • стойки-держателя или штатива;
  • коронка с алмазной напайкой.

Штатив состоит из нескольких элементов, при этом он позволяет не только разместить коронку в необходимом месте, но и отрегулировать ее по высоте или другим параметрам. Стойка-держатель делает процесс бурения простым и безопасным, даже если используется оборудование большого веса. Двигатель приводит коронку в движение.

Алмазные установки отличаются мощностью, производительностью и другими характеристиками. Для небольших отверстий обычно используется оборудование, которое может работать от обычной розетки. Производительность иногда оставляет желать лучшего, зато вес таких установок небольшой. Диаметр коронок может колебаться в больших пределах и зависит напрямую от технических характеристик оборудования.

Для работ в промышленных объемах или сверления отверстий больших размеров обычно применяются трехфазные модели. Такие установки отличаются большой мощностью, поэтому легко справляются с бетоном с любой степенью армирования. Главный недостаток такого оборудования заключается в том, что его нужно подключать к трехфазной линии электроснабжения.

Помимо алмазной установки, применяется и различное дополнительное оборудование:

  • водяные насосы для подачи води при мокром способе;
  • промышленные пылесосы для удаления образующегося шлака;
  • вакуумные насосы для откачки воздуха при применении вакуумной плиты вместо анкеров.

Процесс бурения: основные этапы

Алмазное сверление может использоваться не только для ровных поверхностей, но и выпуклостей (арок, сводов тоннелей и др.). И хотя процесс может иметь некоторые отличительные черты, в целом действия выполняются в определенной последовательности.

Подготовка

Изначально необходимо решить, какой метод сверления будет использоваться – сухой или мокрый. Предпочтение отдают второму варианту, но если нет воды, поблизости проходит электрокабель или важно, чтобы жидкие отходы не попадали на пол по другим причинам, применяют сухой метод.

В зависимости от необходимого диаметра отверстия и толщины основания подбирается бурильная установка и коронка. На поверхности делается разметка. К месту проведению работ подводится электричество и подача воды при использовании мокрого способа.

Основной этап

Сначала производится установка бурильной установки. Важно ее надежное крепление к основанию. Крепиться оборудование может анкерами или при помощи вакуумной плиты. Первый вариант используется чаще, но вакуумная плита хорошо подходит для случаев сверления гладкой поверхности. Не обойтись без нее и в случаях, когда требуется сверление дорогостоящих отделочных материалов, например, мрамора или гранита, но при этом важно не повредить их.

После крепления обязательно проверяют наличие люфта. Проверяется и затяжка болтовых соединений, чтобы в процессе работы не возникало колебаний. Только после приступают к сверлению бетона или другого материала. Коронка вращается с большой скоростью, поэтому в минуту прорезает 2-3 см. Скорость резки зависит от твердости и степени армирования материала.

Правила техники безопасности

При выполнении работ по алмазному бурению или сверлению требуется соблюдение ряда правил, которые помогут обеспечить безопасность процесса:

  1. Перед началом работ следует убедиться, что в месте сверления не проходит электропроводка, трубы водо- или газоснабжения.
  2. Оператор при выполнении работ должен быть в защитной одежде, очках и респираторе.
  3. Оператору запрещено касаться коронки при вращении. В случае повреждения скрытого кабеля возможно поражение электрическим током.
  4. Важно позаботиться, чтобы выпадающий керн не повредил предметы (инструменты, оборудование), лежащие поблизости.
  5. При проведении работ на высоте 1,5 м и более следует использовать леса, чтобы оператор мог находиться в удобном положении и контролировать процесс.
  6. Перед началом работ стоит проверить исправность оборудования. В случае выявление дефектов или поломок эксплуатация установки запрещена, так как это может быть опасно для оператора и других людей, находящихся поблизости.
  7. При сверлении отверстий в несущих элементах применение опор обязательно.

Не менее важно вовремя проводить техническое обслуживание установки, чтобы исключить сбои в процессе работы. ТО проводится при выключенном двигателе.

Сколько стоят услуги по алмазному сверлению

Поскольку приобретать оборудование для проведения разовых работ нецелесообразно, разумнее обратиться за помощью в специализированную компанию. Стоимость услуги зависит от нескольких факторов:

  • типа обрабатываемого материала (плотности, твердости и др.);
  • диаметра и глубины отверстия;
  • срочности работ;
  • количества отверстий;
  • дополнительных сложностей (сверление в труднодоступных местах и др.).

Кроме этого, цена может отличаться в разных регионах и компаниях.

Добавить комментарий